Poprawa pracy magazynu – Case Study z wdrożenia Mobilnego Magazyniera w firmie Luxkon

LUXKON jest  dystrybutorem kilkunastu producentów płytek ceramicznych,  zarówno polskich jak i zagranicznych. Firma oferuje również materiały budowlane oraz artykuły wykończeniowe i remontowe renomowanych producentów. Wszystkie towary są składowane  w magazynie, którego właściwe funkcjonowanie i zarządzanie gwarantuje odpowiednią obsługę Klienta i znaczną poprawę  efektywności.

Mobilny Magazynier to moduł systemu ERP ODL stworzony z myślą o firmach, dla których poprawa funkcjonowania magazynu w przedsiębiorstwie stała się jednym z celów rozwoju firmy. Rozwiązanie to pozwala na przyjmowanie, wydawanie, przesuwanie i inwentaryzowanie towarów w magazynie za pomocą mobilnych terminali danych. Sterowanie zadaniami dla magazynierów realizowane jest centralnie przez program magazynowo sprzedażowy ODL w zaawansowanym module logistycznym. Dzięki temu firma uzyskuje zwiększenie wydajności pracy magazynierów oraz poprawę jakości i terminowości wysyłek towarów.

Firma Luxkon postawiła sobie za cel rozwojowy usprawnienie procesów zachodzących w magazynie. Należało tego dokonać poprzez zautomatyzowanie pracy.

WYZWANIA: ZASTOSOWANE ROZWIĄZANIE: MIERZALNE EFEKTY:
1 Zwiększenie wydajności pracy magazynierów Równomierne rozłożenie pracy pomiędzy wszystkich magazynierów, dzięki zastosowaniu kolektorów,  przydzielających zadania do wykonania. Zadania przydzielane są kolejno, bez możliwości pominięcia niechcianego zadania Dokładnie wiadomo jaką pracę wykonał każdy z magazynierów (ile kg/szt. zostało spakowanych)
2 Zmniejszenie ilości błędów ludzkich Wprowadzenie możliwości skanowania produktów i potwierdzania przez terminal ich zgodności z zamówieniem oraz blokowania omyłkowego wydania towarów Zmniejszenie ryzyka dokonywania pomyłek
3 Organizacja magazynu Uporządkowanie magazynu poprzez podzielenie go na strefy i nadanie towarom kodów kreskowych Szybsze znalezienie właściwego towaru na magazynie
4 Zmniejszenie czasu przeszkolenia nowego magazyniera Zastosowane kolektory danych  pokazują miejsce, w którym konkretny towar znajduje się  w magazynie. Magazynier może zacząć wydajnie pracować i nie musi znać rozkładu magazynu i rozlokowania wszystkich towarów. Szkolenie nowych magazynierów skrócono z 2 miesięcy do 3 dni
5 Optymalizacja procesu inwentaryzacji Zastosowano  skanowanie kodów kreskowych z towarów podczas dokonywania inwentaryzacji Inwentaryzacja jest zautomatyzowana i przebiega o wiele sprawniej, niż spisywanie stanu z natury
6 Wiarygodność informacji o stanach magazynowych Podczas pakowania towaru, pracownik magazynu zaznacza za pomocą skanowania kodu kreskowego towaru, czy dodał go do zamówienia lub wysyła informację, że towaru nie ma, bądź jest wybrakowany Natychmiastowa informacja do kierownika magazynu o niezgodności stanów, czy o wybrakowanym towarze – pozwala to na szybkie reagowanie  i podjęcie kolejnych kroków
7 Poprawa jakości obsługi Klienta w salonie sprzedaży Podczas gdy Klient czeka na wydanie towaru, na ekranie telewizora wyświetla mu się stan realizacji jego zamówienia – Klient wie dokładnie czy jego zamówienie czeka na realizację,  czy jest właśnie pakowane, czy już gotowe do odbioru Wzrost satysfakcji Klienta z jakości obsługi

Wdrożenie modułu Mobilny Magazynier zostało zakończone sukcesem i na dzień dzisiejszy firma Luxkon mierzy efekty wprowadzonego rozwiązania.

„Polecamy współpracę z firmą ODL jako dostawcą rozwiązań IT.”

Zarząd firmy LUXKON